模具零件表面处理

时间:2019-08-08 点击:

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我司是专业生产制造模具的。在工作中,模具零件表面性能对工作性能和使用寿命至关重要,如耐磨损性、耐腐蚀性、摩擦系数、疲劳性能等。单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限且不经济的,而通过表面处理技术,可以收到事半功倍的效果,因此模具表面处理技术得到迅速发展。


  该技术是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术,改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需表面性能的系统工程。模具制造中应用较多的表面处理技术主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
  (1)渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式。渗氮技术可以形成优良性能的表面;渗氮工艺与模具钢淬火工艺协调性良好;渗氮温度低,不需要快速冷却,变形极小,因此渗氮技术在模具表面强化应用较早,最广泛。
  (2)模具渗碳可以提高模具的整体强韧性,即模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。可用较低级材料,通过渗碳淬火来代替较高级材料,降低制造成本。
  (3)硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD(Chemical Vapor Deposition,化学气相沉积),PVD(Physical Vapor Deposition,物理气相沉积)。硬化膜沉积技术最早在工具(刀具、刃具、量具等)上应用,效果极佳,多种刀具已将涂覆硬化膜作为标准工艺。硬化膜沉积设备成本较高,只在一些精密、长寿命模具上应用。

当然我们也做出口模。如果国外客户想从我司购买模具,然后回到自己国家去注塑加工,这样,我们就要考虑美观性等,我司在这方面有丰富的经验,欢迎大家来厂沟通交流。

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